氟硅油密封剂电子羟基材料

联系人:鲍红美 物理化学参数： 熔点：46-49 °C  沸点：215 °C  密度：1.076  折射率：1.598  闪点：193°C  纯度：98%  应用：化学试剂、精细化学品、医药中间体、材料中间体 包装：50kg;25kg;10kg 概述： 本品为特殊改性的聚硅氧烷共聚物。是一款底材润湿及防缩孔助剂，既能底材润湿，又能防缩孔，还能促进流动和消泡性能。它独特的无泡及超级润湿特性可应用于喷涂工艺、高速滚轧工艺及难以润湿的表面/底材上。适用于水性聚氨酯、水性丙烯酸酯、水性环氧体系。一款综合性非常强的产品。 化学成分： 炔醇改性有机硅双生结构表面活性剂 物理指标： 外观：淡黄色透明液体 活性物含量： 100% 折射率(25℃)：1.440-1.450 粘度(25℃)：20-60cp 表面张力（0.1%）：＜23mN/m 特性： 水性系统用有机硅表面活性剂，它使表面张力强烈降低，从而导致优异的底材润湿和流平。添加量：0.1-1.0％ 应用： l  提高水性涂料的难以涂布的基材润湿性和防缩孔 l  提高印刷油墨的基材润湿性 l  用于合成革离型纸的润湿 包装和储存要求： 25kg塑料桶，200kg铁桶。 密封贮存，常温下贮存期24个月。 [性能特点] 本品是由硅氧烷单体聚合而成的、其分子两末端带有羟基的有机硅材料。其结构式如下： HO－Sｉ（CH3）2 O〔Sｉ（CH3）2 O〕ｎSｉ(CH3)2－OH 化学名称为ａ，ｗ－二羟基聚二甲基硅氧烷。 本品为无色透明液体，具有优异的电绝缘性和耐高低温性，闪点高，凝固点低， 可在－50ºC～＋2５0ºC条件下长期使用，粘温系数小、压缩率大、表面张力低、憎水防潮性好，化学惰性，生理惰性。 [技术指标] 外观：无色透明液体。 粘度(25ºC,mpa.s):50～90 羟基含量(%):9-12 分子量：1000 折 光 率：1.400-1.410  [用途] 本品根据羟基含量高低和粘度不同，可分别用于不同的行业。 1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有良好的防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。 2、用于电力电器行业，作为绝缘漆的主要成分或作绝缘子的一个组份。 3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料，比如密封胶和模具胶的基料。 4、小分子羟基硅油（２５～３０cp，羟基含量８％左右）是硅橡胶的优良结构控制剂，用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺，提高了加工性能（省去热处理）， 还增加了制品的透明度，改善了劳动条件。  5、其它未尽和有待开发的应用。 [用法用量] 一般配合固化剂使用以达到交联固化，用于防粘纸时，还须借助偶联剂进行固定， 一般固化剂用量占基胶的3～5%，偶联剂占基胶的0.5～1%，大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后 再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面，常温或加热固化。常温需30分钟以上， 加热120～150ºC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀  (单组份和双组份使用固化剂不一样)，脱泡后30～120分钟即可固化。 〔注意事项〕 不可与酸碱物质、烷氧基硅烷和高温下的水蒸汽混合，否则有固化和粘度变化的倾向。 [包装与贮运] 1、本品应密闭贮存于洁净塑料桶中，不得与强酸、强碱类物质接触； 2、室温贮存于通风阴凉处； 3、按无毒非危险品贮运。 一、产品简介: IOTA ST1 水性纳米高硬度自清洁涂料为乳液状液体，采用纳米涂料制备技术制备而成。本产品含有纳米级材料，涂布于基材表面后，具有很强降低表面张力的能力，在紫外光及可见光的作用下，产生羟基自由基，具有催化降解功能和自清洁功能： 二、应用领域: 金属表面抗氧化,防水，防污处理，玻璃表面憎水,防污, 涂层，陶瓷,石材表面防水,防污,防腐蚀处理，太阳能电池防污,耐候涂层。 三、操作施工： 本品施工操作简单，牢度高，无残留，常温喷涂或者浸渍提拉后10—30分钟表干，再在170℃加热5 分钟，或者常温1～3天固化（常温固化需添加5%～8%的固化剂）。 四、性能特点： 1.完全固化后疏水性能好，水接触角100度以上、水滴滚落无水痕； 2.固化后完全透明无色，具有很高的透光率； 3.硬度可达 8H，含有纳米氧化钛，耐老化，持久自清洁； 4.施工简单，水性涂料无残留； 5.纳米氧化钛在光照条件下激活，可具抗菌除味效果，分解细菌、霉菌； 6.耐水煮，在沸水中浸泡不开裂不起泡； 7.耐高温性能好，在 200 度以内的温度下使用，涂层无变化； 经处理的物体表面形成一层高密度稳定的纳米疏水透明陶瓷涂层，硬度可达 8H，附着在表面的灰尘、污垢很容易随水自然滑落，应用于光伏玻璃、电池板表面、玻璃幕墙等物体表面可以起到持久自清洁防尘、增投、防结露、抗菌分解有机物等特殊功效，为人们的生活提供更多便利，同时提高电池板的使用寿命。  五、包装运输 1、25公斤塑料桶或200公斤铁桶包装。 2、装入清洁、干燥的容器中，贮于通风、干燥的库房内。 3、本产品按非危险品运输。 4、保质期：半年 一、操作步骤 1，新车无需抛光，若车有划痕请先抛光。 2，车辆经脱脂、清洗干净，保证车身表面干燥。 3，取镀晶液倒在眼镜布或海绵上，开始在车表面擦涂。此处建议采用十字交叉的擦拭方式，即横着擦一遍，竖着擦一遍。 4，整车擦涂完后，用干毛巾从擦涂起始位置开始进行打平处理。为便于施工，建议分部位进行施工，如先做前车盖，擦完镀晶液后1分钟用干毛巾打平，依次车门、车顶、车尾进行施工。 5，观察车漆镀膜表面平整性后，车辆放置在干净场所2小时，施工即告完成。 二、注意事项 1，尽量选择干燥天气施工。 2，车辆施工完毕后，若用水测试，请测试完毕将残留的水珠擦干净。 3，一天24小时之后即可正常洗车。 4，施工后24小时内不要见水，若遇下雨天，尽量不要出行。如必要，使用后请将表面水擦干净。 5，该产品有一定的化学气味，请不要直接对着瓶口，施工时配戴一次性手套。 三、产品特点 产品主体为特种聚硅氮烷，不同于市场上现在流行的以硅氧烷为主要成分的镀膜产品，IOTA9970产品结晶后形成二氧化硅膜层，硬度高、透明性好、抗氧化、防紫外、附着力高、拨水性好，且对车漆具有提亮作用（黑车尤其出色）！ 产品描述 QK-9000 是一种组成为重复Si-N 单元、Si-N-B 单元的液体前驱体聚合物。其既可作为热固性树脂使用，又可作为陶瓷前驱体使用，在较为温和的条件下裂解得到耐温高的SiBCN 陶瓷产物。 可在120-180℃条件下实现交联固化，固化可选择在空气或惰性气氛下进行。 亦可利用铂催化剂进行硅氢加成反应，在80-100 ℃条件下实现固化。固化时间视固化温度和催化剂用量而定，一般为2-5 h。 固化物经高温裂解先转化为无定形陶瓷，并得到结晶陶瓷。1600 ℃以下为无定形产物，1600 ℃以上开始结晶。陶瓷产物组成和裂解气氛有密切关系， 氮气或氩气情况下为SiC和Si3N4；氨气气氛下主要为Si3N4；空气条件下主要为SiBOCN。另外，固化物的裂解容易受到填料的影响，并影响陶瓷产物组成。 可用干燥溶剂进行稀释。但对水、醇类溶剂敏感，发生水解或醇解反应，使产品变质。另外，应避免接触酸、碱等质子型物质。 包装 根据客户需求，采用0.5-20 升塑料桶密封包装，固含量99%以上。 清洁 合适正确的清洁方法很重要。使用完毕后，迅速使用丙酮或溶剂油对工具进行擦拭清洗。 一经固化，溶剂无法洗除。 储存期 未开封聚硼硅氮烷QK-9000保质期为半年；开封后聚硼硅氮烷QK-9000的适用期受保护措施影响，密封低温干燥情况下，适用期在两个月以上 注意事项 使用聚硼硅氮烷须在通风、干燥环境中，并采用必要防护措施，如手套、口罩、防护镜；不得将未固QK-9000靠近火源、潮湿空气、水